贝特瑞（四川）新材料科技有限公司深耕锂离子电池负极材料领域，以技术创新为核心、全产业链协同为支撑、客户需求为导向，构建起覆盖人造石墨产品矩阵，配套定制化产品设计、规模化生产、全流程技术支持及稳定化供应的一体化服务体系，形成差异化竞争优势，深度赋能新能源汽车、储能电站、3C 数码、工业储能等多元应用场景，成为全球主流电池厂商与终端企业的核心合作伙伴。

图1 贝特瑞（四川）新材料科技有限公司鸟瞰图

公司为作为高新技术企业、四川省工业企业技术中心，不断开发优化产品性能，将产品首次充放电效率提升至90%以上，体积膨胀率控制在15%以内，能量密度较传统石墨负极提升30%-50%，可有效延长电池续航里程；人造石墨产品通过优化针状焦原料选型、高温石墨化与表面改性技术，实现4C-6C高倍率充放电稳定运行，循环寿命突破3000次，适配主流快充车型与储能系统需求。同时，企业建立完善的专利布局，累计拥有23件有效专利，持续推动产品迭代升级，始终保持技术与行业前沿同步。

图2 4C快充人造石墨负极材料 图3 6C快充人造石墨负极材料

生产制造与品质管控环节，公司推行全产业链一体化布局，从上游石墨原料集采、针状焦加工，到中游负极材料造粒、包覆、石墨化，再到成品检测包装，实现全流程自主可控，既保障原料供应稳定性，又有效控制生产成本。生产基地采用智能化、自动化生产线，配备高精度配料系统、连续式石碳化窑炉、全自动包覆设备，实现生产过程数字化管控，大幅提升产品一致性与生产效率，年综合产能达十万吨，可满足大客户规模化订单需求。

质量管控方面，公司建立从原料入厂到成品出库的全链条检测体系，配备激光粒度仪、比表面积测试仪、电化学工作站等高端检测设备，严格执行 ISO9001、IATF16949 等国际质量标准，同时认证了CNAS实验室，对产品粒径分布、振实密度、灰分、循环性能等关键指标进行逐批次检测，确保产品合格率与稳定性，杜绝不合格品流入市场。

图4 不同型号产品展示 图5 产品检测

客户服务体系以 “精准响应、全程陪伴” 为核心，打造定制化、一站式服务模式。针对不同客户的应用场景与技术需求，提供专属材料配方定制，协助客户缩短产品开发周期，降低试错成本。